在破碎機(jī)破碎物料時,成品總會出現(xiàn)一些問題,如尺寸不達(dá)標(biāo),質(zhì)量不合格等的問題。不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的,下面介紹一下這個問題以及怎么解決:
破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo),成品質(zhì)量差的原因
一、進(jìn)料粒度
不同類型或者不同型號可以加工的入料尺寸是不同的,若是進(jìn)料粒度不合適的話也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象。所以進(jìn)料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。
二、破碎比
破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大破碎比就越大,對破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,在生產(chǎn)中,破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施,但破碎比過小的話,會使整個系統(tǒng)產(chǎn)量降低,內(nèi)循環(huán)量增加。所以破碎比要適當(dāng)。
三、開路和閉路循環(huán)
在破碎機(jī)的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),開路循環(huán)稱為先篩后碎,閉路循環(huán)稱為先碎后篩,前者是把經(jīng)一次破碎后的物料先經(jīng)過成品篩篩分后在進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎。后者是把一次破碎的物料全都進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩篩分,整個系統(tǒng)是封閉的,沒有物料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但粒形好,實際生產(chǎn)中可根據(jù)需求進(jìn)行兩者的選擇。
四、循環(huán)負(fù)荷
破碎機(jī)的工作過程是在閉路循環(huán)中進(jìn)行的。調(diào)大進(jìn)料口,增加負(fù)荷,石料粒形就會變好,整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中設(shè)備磨損增加。但是當(dāng)排料口調(diào)大時,主破碎電機(jī)的負(fù)荷降低,成品物料粒形變好,所以在生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整循環(huán)負(fù)荷。
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