振動篩是砂石生產(chǎn)過程中常見的設(shè)備之一,其工作原理是由電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力,激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動,篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動,物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩,從而實現(xiàn)分級。雖然看似簡單,但是也會出現(xiàn)故障,其中漏料問題是常見的問題之一,那么該怎么解決呢?
生產(chǎn)能力:30-875t/h
進料粒度:≤450mm
適應(yīng)物料:石灰石、河卵石、花崗巖、玄武巖、白云石、煤矸石
性能特點:采用塊偏心作為激振力,激振力強;篩機結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷;采用輪胎聯(lián)軸器,柔性聯(lián)接,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);篩分效率高、處理量大、壽命長。
振動篩漏料的原因以及解決方法
1、原因:振動篩在使用的時候,物料會松散均勻的分布在篩網(wǎng)上,物料在重力、沖擊力的影響下,完成篩分、分選、分級等過程,各行業(yè)篩分的物料多為漿液或粉磨狀,如果篩框和網(wǎng)架設(shè)計不合理會產(chǎn)生縫隙,從而造成漏料問題。
解決方法:在設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計時,將篩框和篩格的設(shè)計準確到毫米,使網(wǎng)架和篩框接觸更加的緊密,從而達到不漏料的目的。
2、原因:振動篩長時間使用后篩網(wǎng)可能會出現(xiàn)損壞,就會導(dǎo)致出現(xiàn)漏料的問題。
解決方法:篩網(wǎng)損壞是由于投料量過大、長時間運行而造成的;若是投料量過大,增加了篩網(wǎng)的負荷,長時間運行下之后就會導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞。在使用時,可以選用自動投料系統(tǒng)來實現(xiàn)均勻給料,使篩網(wǎng)的壽命更長。
3、原因:振動篩再生產(chǎn)中是需要整機密封的,但是長期使用下由于各種物料具有的腐蝕和密封表面的摩擦從而出現(xiàn)漏料問題。
解決方法:振動篩密封可以緩沖設(shè)備各部件之間的摩擦、降低噪音問題。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運行情況,如發(fā)現(xiàn)運動不正;虍惓B曧懀瑧(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。
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