沖擊式破碎機(jī)若是操作不當(dāng)或者設(shè)備有磨損的時候，會產(chǎn)生較大的噪音，不但會損壞沖擊式破碎機(jī)，還會影響生產(chǎn)。所以，當(dāng)沖擊式破碎機(jī)出現(xiàn)問題時，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除問題后，再繼續(xù)生產(chǎn)。

　　沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)生噪音的原因

　　　　1、當(dāng)沖擊式破碎機(jī)的葉輪裝置與物料接觸，沖擊時間較長時，會造成鏈接螺栓松動，設(shè)備后部與車間內(nèi)物料及設(shè)備本身發(fā)生碰撞，產(chǎn)生異響。

　　　　2、材料送到破碎腔的時候，如果有不易碎的材料，設(shè)備內(nèi)部也會有碰撞，會產(chǎn)生很大的工作噪音。

　　想要減少沖擊式破碎機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪音，應(yīng)該在出現(xiàn)問題時，立即停機(jī)，擰緊松動的螺栓部件，更換掉落和損壞的螺栓，并檢查是否有非易碎物品落入沖擊倉內(nèi)。使用后清潔破碎室，并在每次使用沖擊制砂機(jī)后進(jìn)行維護(hù)。

　　沖擊式破碎機(jī)的日常維護(hù)的方法

　　　　1、在沖擊式破碎機(jī)的使用過程中，要保持日常檢查，當(dāng)一臺設(shè)備投入生產(chǎn)中前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備電機(jī)、夾具緊固、皮帶傳動和軸承密封。電氣開關(guān)的情況。必須每周檢查機(jī)器主要部件的磨損情況，檢查中如發(fā)現(xiàn)零件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。

　　　　2、注意摩擦面的及時潤滑可以有效延長設(shè)備的使用壽命。潤滑用的潤滑油應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的場所、溫度等條件確定。通常，可以使用鈣鈉基潤滑油。每八小時潤滑一次軸承，每三個月更換一次潤滑脂。換油時，用干凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，并在軸承座中加入50%的潤滑脂。

　　　　3、在工作過程中，需要定期調(diào)整相關(guān)部件之間的間隙，這樣可以有效地控制出料粒度的大小，為用戶提供合格的物料。

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